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铸造类合金

柱状增碳剂

柱状增碳剂

石墨增碳剂作用:

石墨增碳剂在铸造行业可以有效节约成本,用废钢代替生铁使用,但是废钢的含碳量太低,几乎都不含碳,所以需要石墨增碳剂来补碳,那么对于石墨增碳剂的选择就非常重要了。其中石墨增碳剂是铸造中最实用的一种,石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变,有规则的排列,这种分子排列方式,碳的分子间距更宽,更利于在铁液或者钢液中分解形核。

石墨增碳剂优点:

石墨增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足生产工艺要求;

石墨增碳剂可以有利于生成石墨核心,防止铸铁过冷和白口化;

使用粒度适中的石墨增碳剂还可以有效的可以缩短增碳时间,改善增碳效果;

石墨增碳剂也可以降低生铁的加入量,提高废钢的加入量,合理利用资源,降低生产成本。

石墨增碳剂使用注意点:

石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。

想要在铸造时使用好增碳剂首先应选择好增碳剂的种类,因为不同的增碳剂往往适用的冶炼炉也大有不同,在采购增碳剂前要充分了解自己的炉子使用那种种类型号的增碳剂,铸造时应注意石墨增碳剂的加入时间,一般是可以在铸造前期,中期,后期都可以添加,还可以跟废钢同时加入,在后期加入还可以起到预处理的作用,能增加石墨核心!

一般情况下在铸造时应当选择低氮含量的石墨增碳剂,这样会使有害物质最小化,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷。


化学成分:

型号 化学成分(质量分数%) ( % )
C 灰分 挥发分 S H2O N
石墨段增碳剂 ≥95.0 ≤5.00 ≤0.50 <0.05 <0.50 <0.07
≥85.0 ≤10.0 ≤5.00 <0.10 <0.50 <0.10

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